• 冷凍機廻り配管（連結型冷却塔）
  
  １．水槽が一体の場合問題はないが大容量の冷却塔で、セル毎に水槽が分かれている場合、又はこれらを並列運転する場合は、配管圧損、ストレーナ圧損により、水槽に水位差ができて、手前の水槽は低水位で給水が始まり、先の水槽でオーバフローが起こることがあるので、水位差が生じないような配管システムとする必要がある。
  
  
  
• 冷媒配管材料・継手類-1
  
  銅管 りん脱酸銅管継目なし管(JIS H 3300，C1220)とし、管の肉厚は「冷凍保安規則関係基準」に準じたものを原則とする。
  （表：冷媒配管用銅管の外径と厚さ）呼び径：1/4～2の基準外径㎜×基準厚さ㎜
  （表：冷媒配管用管と継手の規格）銅管：JIS H 3300、銅及び銅合金継目無管、硬質、軟質又は半硬質、断熱材被覆、原管は、JIS H 3300による。（製造者標準品）
  
  
• 冷媒配管材料・継手類-2
  
  注）銅管の硬・軟の記号
  Ｆ：製造のままのもの。機械的性質の制限はしない。（ＦはFabricationの略）加工硬化または熱処理について特別の調整をしないもの。
  0：完全に再結晶したもの。または、焼なましたもの。引張り強さの値が最も低い。(Zero-0)最も柔らかいもの。（質別）
  0Ｌ：質別0に軽い加工を施したもの。引張り強さは0と同じ。〔Zero(0)-Lightの略〕管だけに指定
  
  
• 冷媒配管の加工-1
  
  切断：切削粉の発生しない工具として主としてパイプカッターを用いる。
  切断時の注意：
  ａ．銅管端は変形しやすく、切断時の管固定にバイスなど２方向からの力を加えるのは避ける。
  ｂ．パイプカッターによる切断面は、内面側にバリが発生するので、整形を兼ねリーマ工具などによって面取りする。大口径管にはスクレーパーを用いる。
  ｃ．切断後、管真円度の修正
  
  
• 冷媒配管の加工-2
  
  銅管の曲げ加工：　
  銅管の場合には、通常、配管に成型曲げ加工品を使用する。また曲げ加工は油圧ベンダで加工する。（油圧ベンダ：参考図形）
  表：曲げ半径の基準
  （ 6.4～ 9.5φの配管：30～ 40㎜以上の半径）
  （12.7～19.1φの配管：40～ 60㎜以上の半径）
  （ 22.2～28.6φの配管：80～100㎜以上の半径）
  
  
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